橡膠臭氧老化試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱簡介：

 臭氧老化就是將試樣暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，按預(yù)定時(shí)間對試樣進(jìn)行檢測，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定試樣的耐臭氧老化性能。參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7762-2003、GB/T2951.21-2008，硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂老化

硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂老化試驗(yàn)箱；橡膠臭氧老化試驗(yàn)箱廠家

臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命，參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7762-2003、GB/T2951.21-2008

熱塑性橡膠耐臭氧龜裂老化試驗(yàn)箱；橡膠耐臭氧老化試驗(yàn)箱廠家

試驗(yàn)方法

根據(jù)試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)可分為“靜態(tài)"和“動(dòng)態(tài)"，靜態(tài)是指樣品被拉伸好后放放試驗(yàn)箱做測試，動(dòng)態(tài)則是把樣品放置在試驗(yàn)箱的夾具上，邊拉伸邊做試驗(yàn)，拉伸的浮動(dòng)為被測樣品本身的5%-45%左右。

制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

該設(shè)備符合國家標(biāo)準(zhǔn)：GB7762-2003硫化橡膠人工氣候（臭氧）老化靜態(tài)拉伸試驗(yàn)法，GB/T1364-1992硫化橡膠人工氣候（臭氧）老化動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)法，ISO1431/2 -1982硫化橡膠-耐臭氧龜裂-第二部分動(dòng)態(tài)應(yīng)變試驗(yàn)法。臭氧老化試驗(yàn)設(shè)備，主要用于橡膠，電子，有色金屬等行業(yè)。

臭氧老化試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)