簡要描述:柔性O(shè)LDE屏幕高低溫耐折彎疲勞測試箱是一種專門設(shè)計用于評估柔性材料如OLED屏幕、FFC、FPC、TP、柔性線路板、柔性膜、柔性屏、石墨烯、柔性板等在反復(fù)折疊過程中的耐疲勞性能的測試設(shè)備。這類設(shè)備對于材料科學(xué)、電子產(chǎn)品制造以及質(zhì)量控制領(lǐng)域至關(guān)重要,因為它們能夠模擬實際使用條件下材料的耐久性。GBT 38001.61-2019《柔性顯示器件 第6-1部分:機械應(yīng)力試驗方法》IEC 62715-6
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柔性O(shè)LDE屏幕高低溫耐折彎疲勞測試箱是一種專門設(shè)計用于評估柔性材料如OLED屏幕、FFC、FPC、TP、柔性線路板、柔性膜、柔性屏、石墨烯、柔性板等在反復(fù)折疊過程中的耐疲勞性能的測試設(shè)備。這類設(shè)備對于材料科學(xué)、電子產(chǎn)品制造以及質(zhì)量控制領(lǐng)域至關(guān)重要,因為它們能夠模擬實際使用條件下材料的耐久性。
測試機的主要功能:
耐彎折導(dǎo)通性能測試:通過模擬材料在實際使用中的反復(fù)折疊,測試材料的耐折性能和導(dǎo)電性能。
觸摸屏操作:設(shè)備配備有觸摸屏,用戶可以方便地設(shè)置測試參數(shù)并實時監(jiān)控測試過程。
多角度測試:支持0-180度的翻折角度測試,滿足不同材料的測試需求。
自動計數(shù)與斷電記憶:設(shè)備能夠自動記錄測試次數(shù),并且在斷電后能夠記憶最后一次的測試狀態(tài)。
可調(diào)節(jié)測試速度:用戶可以根據(jù)測試需求調(diào)整測試速度,范圍從5-65次/分鐘。
停留時間設(shè)置:允許用戶設(shè)置折疊后的停留時間,以模擬不同的使用條件。
雙翻折臺面:設(shè)備配備有兩個翻折臺面,可以同時進行多個樣品的測試。
多種折彎半徑:提供不同半徑的圓棒,以適應(yīng)不同厚度和特性的柔性材料測試。
技術(shù)參數(shù)詳解:
翻折角度:0-180度,通過觸摸屏進行設(shè)置和顯示,確保測試的精確性和重復(fù)性。
測試次數(shù):0-99999次,預(yù)置次數(shù)后,即使斷電也能記憶最后測試次數(shù)。
試驗速度:5-65次/分,觸摸屏可調(diào),滿足不同測試速度的需求。
停留時間:0-99秒,用戶可以根據(jù)測試要求設(shè)置停留時間。
翻折臺面:200×150mm,前后各一個,提供足夠的空間進行測試。
折彎半徑:提供R1mm、R1.5mm、R2mm三種圓棒,適應(yīng)不同材料的測試。
控制系統(tǒng):采用觸摸屏+PLC,確保操作的簡便性和測試的穩(wěn)定性。
驅(qū)動系統(tǒng):伺服電機+減速系統(tǒng),提供精確的控制和平穩(wěn)的運動。
特色功能:包括斷裂停機記錄、帶通斷功能,提高測試的安全性和準確性。
試驗功能:用戶可以設(shè)定角度、次數(shù)、速度等,設(shè)備具備導(dǎo)通功能,一旦材料斷裂,自動停止計數(shù)。
人機界面:液晶顯示屏,實時顯示測試數(shù)據(jù),方便用戶監(jiān)控和記錄。
打印輸出:模塊式一體熱敏打印機,方便打印測試報告。
工作環(huán)境:適用于溫度0~35℃,濕度小于85%的環(huán)境。
電源:AC220V,50Hz,滿足一般實驗室和工廠的電源要求。
柔性玻璃高低溫折疊測試箱參考標準:
GBT 38001.61-2019《柔性顯示器件 第6-1部分:機械應(yīng)力試驗方法》
IEC 62715-6-1-2014《Flexible display devices-Part 6-1 Mechanical stress test methods》
應(yīng)用領(lǐng)域:
電子產(chǎn)品制造:用于測試柔性電子設(shè)備如智能手機、平板電腦等的屏幕和電路板的耐折性能。
材料科學(xué)研究:幫助研究人員了解新材料在實際應(yīng)用中的耐久性。
質(zhì)量控制:確保產(chǎn)品在出廠前滿足耐折性能的標準。
柔性O(shè)LDE屏幕高低溫耐折彎疲勞測試箱
柔性O(shè)LED屏幕高低溫耐折彎疲勞測試箱內(nèi)部尺寸可以根據(jù)產(chǎn)品具體要求進行定制。在定制過程中,制造商通常會與客戶合作,以確保測試箱能夠容納不同尺寸和形狀的柔性O(shè)LED屏幕,并模擬其在不同溫度下的耐折彎疲勞性能。
為了確保定制尺寸的測試箱符合標準,制造商需要遵循以下步驟:
詳細溝通與需求分析:與客戶進行深入溝通,了解產(chǎn)品的具體尺寸、形狀、重量以及預(yù)期的測試參數(shù),如溫度范圍、折彎角度和頻率等。
設(shè)計定制方案:基于客戶需求,設(shè)計內(nèi)部尺寸和結(jié)構(gòu),確保能夠滿足測試要求。這可能包括設(shè)計特定的擱架、支架或其他支撐結(jié)構(gòu)。
標準化與驗證:即使是在定制化過程中,制造商也會確保測試箱的設(shè)計和制造遵循相關(guān)的行業(yè)標準和規(guī)范。這可能包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計標準、溫度控制的精度、折彎裝置的可靠性等。
原型測試與優(yōu)化:制造原型并進行初步測試,以驗證設(shè)計是否符合預(yù)期。根據(jù)測試結(jié)果進行必要的調(diào)整和優(yōu)化。
質(zhì)量控制:在整個生產(chǎn)過程中實施嚴格的質(zhì)量控制措施,確保每一臺測試箱都符合既定的設(shè)計和性能標準。
認證與驗證:如果需要,制造商可能會尋求第三方認證,以證明測試箱的設(shè)計和性能符合國際或行業(yè)標準。
通過這些步驟,制造商能夠確保定制尺寸的柔性O(shè)LED屏幕高低溫耐折彎疲勞測試箱既滿足客戶的特定需求,又符合相關(guān)的標準和規(guī)范。
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